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        煤調(diào)濕是工業(yè)生產(chǎn)中的一部分，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在此過程中有著相當(dāng)重要的作用，以下豫暉公司將為大家詳細(xì)介紹。
        一、煤調(diào)濕工藝設(shè)計(jì)參數(shù)
        焦煤處理量：400t/h，初始水分10%，終水分6.5%，物料初始溫度20攝氏度，經(jīng)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)干燥后的物料溫度為75攝氏度，物料的比熱0.29kcal/kg.C，堆積密度為700kg/m3，實(shí)密度1100kg/m3.煙道氣溫度220攝氏度，飽和蒸汽壓力1.3MPa。
        二、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在煤調(diào)濕工作中的工藝流程
        來自原料煤工序的濕煤經(jīng)過進(jìn)料螺旋輸送進(jìn)入粉體環(huán)管蒸汽回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，在該烘干機(jī)體內(nèi)，煤料與逆流運(yùn)行的1.3MPa飽和蒸汽環(huán)管充分接觸，并進(jìn)行熱量交換。煤料從回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)入口向出口方向移動(dòng)，當(dāng)物料達(dá)到烘干機(jī)出口時(shí)水分降至6.5%，經(jīng)出料口排出，與收塵器分離下來的粉塵混合后一起送至煤塔。
        從入口處進(jìn)入的220攝氏度煙道氣作為攜濕氣，攜濕氣體煙道氣在攜濕的同時(shí)利用自身熱量也給物料提供部分熱量進(jìn)行調(diào)濕。攜濕后的煙道氣由蒸汽回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的集塵罩頂部排出，排出的煙道氣及夾帶煤粉塵被引風(fēng)機(jī)抽吸到袋收塵器內(nèi)進(jìn)行氣固分離。氣固分離凈化后的煙道氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引至安全地點(diǎn)排放。調(diào)濕煤經(jīng)輸送、調(diào)濕等過程以后，采取了必要的除塵措施，防止粉塵飛揚(yáng)。在輸送過程中，帶式輸送機(jī)設(shè)防塵機(jī)罩進(jìn)行全封閉，頭部落料點(diǎn)處設(shè)收塵設(shè)施，其工藝原理詳見圖環(huán)管分體式蒸汽回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)煤調(diào)濕工藝流程。

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